什么是印制電路板?印制電路板,簡稱PCB板,是電子行業重要部件之一,幾乎每個電子設備都會用到PCB板。下面小編就用簡稱PCB板來為大家講解它為何會產生廢氣,那么又該如何解決廢氣。
印制電路板廢氣治理項目方案
廢氣的來源:
PCB板是由電子印刷術制作而成的,印刷途中會產生一定的廢氣,PCB板廢氣成分:煙塵、甲苯、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮等廢氣。印刷完成后需要進入180℃-220℃的高溫烤箱將覆上的涂料烘干,烘干過程中會產生煙塵。PCB板:將甲苯、丁酮等有機溶劑作介質。這些溶劑型涂層整理劑雖然工藝性能比較好,但有機溶劑的用量大,既是危險物質,其中不少是揮發性有機化合物。
廢氣治理工藝:
廢氣處理十分重要,廢氣氣體的危害不可忽視。PCB板廢氣治理工藝我們會用到催化燃燒設備。
催化燃燒設備原理:主要由列管式高效換熱器、加熱室以及裝載有催化劑的催化燃燒室等組成設備設有預吹掃、供熱、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機6種狀態。來自脫附碳箱的高濃度有機廢氣通過除塵阻火器,然后進入列管式換熱器預熱,再送入到加熱室,通過供熱系統放熱,使氣體達到催化燃燒反應溫度,在催化劑的作用,使有機氣體分解成二氧化碳和水。
催化燃燒設備就是可燃物在催化劑的作用下,在一定的溫度條件下進行的燃燒反應。它可以使燃料在較低的溫度下實現完全燃燒,對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑制有毒有害物質的形成等方面具有極為重要的作用,是一個環境友好的過程,其應用領域不斷擴展,已廣泛地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。
催化燃燒設備特點:
適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣不產生二次污染,設備投資及運行費用低;催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上;設備運行穩定,可靠,活動件少,檢修系統配備完善,操作維修方便;整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便,可靠。